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喷雾干燥剂产品概述：
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。
喷雾干燥剂产品介绍
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。
转鼓烘干机的优点:
(1)操作弹性大、适应性广。 转鼓烘干机的操作弹性很大。在影响转鼓干燥的诸多因素中改变其一，而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如，影响转鼓干燥的几个主要因素有加热介质温度、物料性质、料膜厚度、转鼓转速等（热泵烘干机只需要考虑前2个因素即可）。
(2)转鼓烘干机的热 转鼓干燥的热效率约在80％一90％之间（热泵烘干机热效率400%-500%）。这是因为转鼓干燥的传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外，其余热量都用在转鼓外壁料膜的水分蒸发上从图中可明显看出转鼓烘干机的操作费小于喷雾干燥器，约为喷雾干燥器的1／3。从投资费来看，在相同蒸发量的条件下，转鼓干燥器投资费用比其他两种干燥器少。
(3)干燥时间短 转鼓外壁上的被干燥物料在干燥开始时所形成的湿料膜一般为o.5~1.5mm．整个干燥周期仅需10~15s。湿物料脱除水分后，用卸料，所以转鼓干燥器适用于粘稠的浆状物料。
(4)干燥速率大 由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保持30~70kg，H2O/(m2．h)的汽化强度。
压力喷雾工作原理本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。性能特点干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
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